齒輪油泵性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，該泵為單級(jí)懸臂式結(jié)構(gòu)，分為腳支撐和中心支撐，泵的進(jìn)口為軸向吸入，入口為中心垂直向上。泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個(gè)機(jī)組無需加冷卻系統(tǒng)。主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加耐高溫油封，起輔助密封的作用。泵與電動(dòng)機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。

齒輪油泵從設(shè)計(jì)上改變了保守的熱油泵結(jié)構(gòu)，采用自然散熱的冷卻方式，減少了齒輪油泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，平安可靠。齒輪油泵承載著整個(gè)導(dǎo)熱油的運(yùn)行和輸送，應(yīng)當(dāng)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承的升溫情況，做好齒輪油泵的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。對(duì)于哪些因素影響了齒輪油泵的穩(wěn)定運(yùn)行，齒輪油泵的使用壽命的長(zhǎng)短取決的因素很多，經(jīng)行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員多年對(duì)齒輪油泵的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，及多年來對(duì)齒輪油泵現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，現(xiàn)對(duì)怎樣提高齒輪油泵質(zhì)量及制約齒輪油泵產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素總結(jié)為一下幾個(gè)方面：

1、齒輪油泵軸承的耐溫性及穩(wěn)定性。

齒輪油泵的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)速在2900轉(zhuǎn)/分鐘，所以制約著齒輪油泵的軸承   選用高速軸承，為防止齒輪油泵在高溫下工作時(shí)的熱傳導(dǎo)影響，一般齒輪油泵軸承都選用耐高溫軸承。一般小流量泵每臺(tái)齒輪油泵上會(huì)在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚(yáng)程的齒輪油泵   在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以保障齒輪油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。

2、齒輪油泵葉輪的平衡性。

齒輪油泵葉輪在裝配前   要有足夠長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效反應(yīng)階段，等齒輪油泵葉輪的時(shí)效反應(yīng)期過后才能夠?qū)θ~輪進(jìn)行精加工，加工完畢后   對(duì)齒輪油泵葉輪做靜平衡和動(dòng)平衡測(cè)試合格后才能裝配齒輪油泵。靜平衡或動(dòng)平衡不合格會(huì)造成齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后噪音大、振動(dòng)大、軸承及密封容易損壞的問題。

3、齒輪油泵密封的選擇直接影響著齒輪油泵使用壽命。

齒輪油泵的密封一般分為機(jī)械密封（包括單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動(dòng)力唇舌密封。選擇齒輪油泵密封時(shí)要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮滿足客戶對(duì)齒輪油泵溫度的需求，   從客戶角度入手根據(jù)客戶的實(shí)際管線的長(zhǎng)短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應(yīng)選擇那種密封較為適合。

此外，齒輪油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高，在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用可靠等特點(diǎn)，在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)導(dǎo)熱油的需求越來越強(qiáng)烈，導(dǎo)熱油的運(yùn)行   依靠齒輪油泵載體的傳輸，它是熱交換設(shè)備比較理想的泵體。而在齒輪油泵開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。因?yàn)辇X輪油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。