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行業(yè)新聞

齒輪泵的常見故障和應(yīng)對措施及驅(qū)動裝置

來源:??????2020/3/5 18:39:57??????點(diǎn)擊:
1、不能排料
故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:①旋轉(zhuǎn)方向相反;②吸入或排出閥關(guān)閉;③入口無料或壓力過低;④粘度過高,泵無法咬料。
對策:①確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;②確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;③檢查閥門和壓力表;④檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
2、流量不足
故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:①吸入或排出閥關(guān)閉;②入口壓力低;③出口管線堵塞;④填料箱泄漏;⑤轉(zhuǎn)速過低。
對策:①確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;②檢查閥門是否打開;③確認(rèn)排出量是否正常;④緊固;大量泄漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;⑤檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。
3、聲音異常
故障現(xiàn)象:聲音異常。
故障原因:①聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良;②電動機(jī)故障;③減速機(jī)異常;④軸封處安裝不良;⑤軸變形或磨損。
對策:①找正或充填潤滑脂;②檢查電動機(jī);③檢查軸承和齒輪;④檢查軸封;⑤停車解體檢查。
4、電流過大
故障現(xiàn)象:電流過大。
故障原因:①出口壓力過高;②熔體粘度過大;①軸封裝配不良;②軸或軸承磨損;③電動機(jī)故障。
對策:①檢查下游設(shè)備及管線;②檢驗(yàn)粘度;③檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;④停車后檢查,用手盤車是否過重;⑤檢查電動機(jī)。
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